De forskellige produktionsprocesser med aktivt kul inkluderer hovedsageligt fysisk aktivering og kemisk aktivering, som i princippet har betydelige forskelle, udstyr, temperatur og anvendelige råvarer.
1. Fysisk aktiveringsmetode
Fysisk aktivering bruger høj-temperaturdamp, røggas eller nitrogen som aktiveringsmedium, der kommer i kontakt med kulsyreholdige materialer ved temperaturer mellem 800-1000 grad. Denne metode åbner lukkede porer i råmaterialet, forstørrer eksisterende porer og danner nye, hvilket i sidste ende gør porestrukturen af aktiveret kulstof mere udviklet. Fysisk aktivering er velegnet til produktion af forskellige typer aktivt kul, herunder kulbaseret, træbaseret og frugtskal aktiveret kul.
2. Kemisk aktiveringsmetode
Kemisk aktivering involverer behandling af råmaterialer med kemiske reagenser (såsom fosforsyre, zinkchlorid osv.) For at forbedre ionudvekslings- og adsorptionsegenskaber for aktive stoffer. Denne metode kan opnå aktivering ved lavere temperaturer og producere mere raffinerede og ensartede porestrukturer. Kemisk aktivering er især velegnet til at aktivere råvarer som træ eller frugtskaller, hvilket muliggør fremstilling af aktivt kul med høj adsorptionskapacitet.
Fysisk aktiveringsmetode er velegnet til produktion af forskellige typer aktivt kul, herunder kul, træ og frugtskal aktiveret kul. Det almindeligt anvendte udstyr er fluidiseret ovn, roterende ovn og lodret carboniseringsovn.
Kemisk aktiveringsmetode er især velegnet til træ- eller shell -råmaterialer og kan producere aktivt kul med høj adsorptionskapacitet. Almindelige kemiske reagenser inkluderer fosforsyre, zinkchlorid osv.
https://www.naturecarbon.com/high-performance-activated-carbon/
